一、概述
UHC8800数字超声波探伤仪能够便捷、无损伤、准确的进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的进行检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
二、产品主要功能
●定量、定位，适用较近和较远距离探伤的要求；
●近场盲区小，适用小管径、薄壁管探伤的要求；
●AWS 功能；
●自动校准：一键式自动校准，操作便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”及材料的“声速”；
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷波峰自动换算孔径ф值；
●100个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
●DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；●发射脉冲宽度和强度可调；
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状
●可以自由输入行业标准；
●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
●IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力；
●利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
●26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时。
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
●掉电保护，存储数据不丢失；
●探伤参数可自动测试或预置；
●数字抑制，不影响增益和线性；
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正
便携式智能超声波探伤仪UHC8800的重要辅助功能:
●角度和K值两种输入方式
●回波次数分析
●电源状态指示
●闸门声光报警
●DAC声光报警
●屏幕的冻结和解冻
●时钟显示
●休眠和屏保
三、便携式智能超声波探伤仪UHC8800的技术参数:
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扫描范围： |
0～10000mm钢纵波 |
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工作频率： |
0.15MHz～20MHz |
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垂直线性误差 |
≤3% |
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水平线性误差 |
≤0.1% |
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增益 |
110dB |
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灵敏度余量 |
＞62dB（深200mmΦ2平底孔） |
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分辨力 |
＞40dB（5N20） |
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动态范围 |
≥32dB |
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噪声电平： |
＜8% |
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硬采样频率 |
320MHz |
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重复发射频率 |
100~1000HZ |
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声速范围 |
100～15000（m/s） |
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工作方式 |
单晶直探头探伤、单晶斜探头探伤，双晶探伤、穿透探伤 |
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数字抑制 |
（0～80）%，不影响线性与增益 |
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工作时间 |
连续工作8小时以上（锂电池） |
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环境温度 |
（-20～70）℃（参考值） |
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相对湿度 |
（20～95）% RH |
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外型尺寸 |
238×155×46（mm） |
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重量 |
1.0KG |
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四、便携式智能超声波探伤仪UHC8800的标准配置:
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1. |
UHC8800主机 |
1台 |
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2. |
直探头 |
1个 |
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3. |
斜探头 |
1个 |
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4. |
9V电源适配器 |
1个 |
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5. |
探头连接线 |
1根 |
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6. |
产品包装箱 |
1个 |
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7. |
使用说明书 |
1本 |
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8. |
合格证、装箱卡、保修卡 |
1套 |
超声波探伤仪电子版报告、可以联机电脑打印。
